Концентрический стальной переход оцинкованный 273х7-219х6 бесшовный

Переходы стальные 273 мм — фасонные детали конусообразной формы для монтажа труб с неодинаковыми диаметрами. Изготавливаются из углеродистой и нержавеющей стали по ГОСТу 17378-2001 в виде бесшовных и сварных конструкций с приварным типом соединения. Используются для прокладки трубопроводных систем на участках, где изменяются объем и напор перемещаемых жидкостей и газов.

Стальные переходы для трубопроводов

Характеристики

Концентрический вид исполнения:

• диаметр меньшего сечения 139,7-219,1 мм;
• толщина стенки 4-10 мм;
• длина 178 мм;
• вес 7,4-12 кг.

Эксцентрические изделия:

• диаметр меньшего сечения 108-219 мм;
• толщина стенки 4-18 мм;
• длина 140-180 мм;
• вес 6-20 кг.

Преимущества

Хорошая пропускная способность конструкций, исключается образование засоров и отложений в местах стыковки трубопровода. Фитинги устойчивы к нагрузкам, перепадам давления и температуры.

Соединение труб с помощью приварного стального перехода

Применение

Используются в нефтегазовой отрасли, химической, пищевой промышленности. С помощью соединительных элементов прокладывают системы водоснабжения, отопления, канализации, монтируют технологические и инженерных коммуникации.

Стальной концентрический переход – металлическое изделие с цинковым покрытием или без антикоррозионной обработки, которое применяется при монтаже инженерных систем. Деталь трубопровода производится из сплавов 09Г2С и Ст20.

Концентрический переход из стали

Назначение

Фасонное изделие подходит для создания плавного перехода между 2 круглыми трубами, которые различаются наружным диаметром. Играет роль фитинга в составе следующих инженерных систем:

• ХВС;
• ГВС;
• Отопления;
• Питьевого водоснабжения;
• Пожаротушения.

Переходы также применяются в составе технологических линий на промышленных предприятиях, по которым транспортируется неагрессивная рабочая среда (жидкость или газ).

Особенности конструкции

Приварной концентрический переход представляет собой конусообразную деталь с пустотелой конструкцией. Имеет 2 отверстия – входное и выходное, которые различаются диаметром.

Обвязка технологического оборудования

Этапы монтажа

• Подготовка металлического фитинга к сварке;
• Выполнение работы (ручная, полуавтоматическая или автоматическая сварка);
• Послесварочная обработка и защита полученного соединения в инженерной системе от коррозионных процессов.