Рюмка для бетона объем 1,0 куб.м H1700мм D1530мм с шестеренкой толщина стенки 2мм для подачи строительных смесей

Используется для подачи строительных смесей. Рюмку для бетона ещё называют бадья неповоротная, колокольчик. 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

1.1. Бадья БН предназначена для приема и выгрузки бетонной смеси при изготовлении монолитных , бетонных и железобетонных изделий в промышленном, жилищном и гражданском строительстве.

1.2. Бадья выполнена в соответствии с ГОСТ 21807 – 76 в исполнении умеренного климата по ГОСТ 15150 – 69 для работы в диапазоне температур +40°С - -35°С. Хранение при температуре не ниже -45°С.

2. СВЕДЕНИЯ О ПРИМЕНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛАХ

2.1. Бадья для бетона (БН) выполняется из стальных листов, толщиной 2-3 мм, в зависимости от условий эксплуатаций и технических запросов.

2.2. Силовой каркас бадьи усилен двумя обвязками швеллеров, на которые крепятся четыре строповочные петли.

2.3. Затвор изготавливается из стали, толщиной 4 мм.

2.4. Опоры из трубы дополнительно усиливаются ребрами.

2.5. Стальные проушины выполняются из прутка увеличенного размера по ГОСТу.

2.6. Дополнительно устанавливаются раскосы между основанием и стойками.

2.7. Для направления потока бетона устанавливается поворотный лоток, с возможностью отклонения его на 45 градусов.

3. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

3.1. Бадья состоит из корпуса и выгрузочного устройства. Корпус представляет собой сварную конструкцию из листовой стали и сортового проката.

3.2. Корпус бадьи имеет круглую форму в передней загрузочной части, окантованную уголками, которая переходит в форму усеченной пирамиды, заканчивающейся выгрузочным отверстием.

3.3. Выгрузочное устройство выполнено в виде воронки с задвижкой для открывания и закрывания выгрузочного отверстия или гибкого рукава.

3.4. Для транспортирования бадьи к обрамлению верхней части приварены четыре петли.

3.5. Бадья, загруженная бетоном, подается краном к месту выгрузки, где с помощью затвора выгружают нужное количество бетона. После полного освобождения бункера от бетона цикл повторяется.

4. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. До начала эксплуатации бадья должна быть испытана в соответствии с действующими «‎Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» ПБ10-382-00, утвержденных Госгортехнадзором.

4.2. Грузовые крюки стропов должны быть оборудованы предохранительными устройствами, предотвращающими самопроизвольное выпадение из проушин.

4.3. Для работы с бадьей допускаются лица прошедшие инструктаж согласно «‎Правил устройства ‎и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» ПБ10-382-00,СНиП-4-80.

4.4. Перед подъемом бадьи с бетонной смесью следует проверить наличие и исправность защелки, предохраняющей затвор от произвольного открывания при случайном ударе затвора об опалубку, арматуру и т.д.

4.5. Фактическая загрузка бадье не должна превышать предельную грузоподъемность, указанную в настоящем паспорте. Поэтому, при использовании бункера следует руководствоваться не объемом загружаемой смеси, а ее массой.

4.6. Чистка и ремонт бадьи, подвешенного на крюке крана не допускается.

5. ПОРЯДОК РАБОТЫ

5.1. Бетон, привезенный автомобилем – самосвалом, из кузова выгружается в уложенные в приямок бадьи.

5.2. Зачаленная за грузовые петли, бадья краном переносится к месту укладки бетона и разгружается.

5.3. Для разгрузки бадьи необходимо:

х Расфиксировать рукоятку затвора;

хПотянуть рукоятку «на себя» вниз до открытия затвора на необходимую величину.

5.4. По окончании работы или в конце смены бадья, и особенно его затвор, должны очищаться и промываться.

6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

6.1. Надежность работы бадьи обеспечивается своевременным проведением технического обслуживания.

6.2. Необходимо один раз в десять дней производить осмотр бадьи. При осмотре определить:

1. Состояние сварных швов корпуса бадьи(трещины в швах необходимо разделать и заварить);

2. Состояние петель (износ петель не должен превышать 10%);

3. Состояние затвора (в случае заедания при открывании необходимо устранить причину заедания и обеспечить свободный поворот затвора относительно оси).

7. ГАРАНТИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Гарантийный срок службы бункера 6 месяцев с начала эксплуатации, но не более 12 месяцев со дня отгрузки с предприятия–изготовителя.